Hoe kiest u de geschikte lijn voor poedervulmachines?

Wat is poederVullening-machines Lijn?

PoederVullening-machines Lijnbetekent dat de machines het totale of onderdelenproducten- en grondstoffenpoederverpakkingsproces kunnen voltooien, inclusief voornamelijk automatisch vullen, zakvormen, sealen en coderen enzovoort.
Het gerelateerde volgende proces inclusief schoonmaken, stapelen, demonteren enzovoort. bovendien, verpakking inclusief meting en stempel bij het verpakken van producten. Gebruik dit poedervulng-machines lijnkan de productiesnelheid verbeteren en de arbeidsintensiteit verminderen om aan de grootschalige productie en de sanitaire vraag te voldoen.

Dus hoe kiest u de meest geschikte poederverpakkingsmachine!

Eerst moeten we bevestigen welke producten we gaan inpakken.

Hoge kostenprestaties zijn het eerste principe.

Probeer de lange geschiedenis verpakkingsmerkfabriek te kiezen met een hoge kwaliteitsgarantie.

Als u van plan bent de fabriek te bezoeken, probeer dan meer aandacht te besteden aan de hele machine, vooral aan de machinedetails. De machinekwaliteit hangt altijd af van de details, u kunt de machine beter testen met echte voorbeeldproducten.

Wat de after-sales service betreft, moet er sprake zijn van een goede reputatie op het juiste moment, vooral voor de voedselproductieonderneming. U moet een superieure machinefabriek voor after-sales service kiezen.

Doe wat onderzoek naarvullingmachineswelke andere fabriek u gebruikt, kan een goede suggestie zijn.

Probeer de machine te kiezensmet eenvoudige bediening en onderhoud, accessoires compleet en volledig automatisch doseersysteem met continu, wat de verpakkingssnelheid kan verbeteren en de arbeidskosten kan verlagen voor de langetermijnontwikkeling van ondernemingen.

Vullening-machines Lijndagelijks onderhoudsprocesverzoek inclusief machinereiniging, bevestiging, afstelling, smeer- en corrosiebeschermingsproces.
Tijdens het dagelijkse productieproces moet de machine-onderhoudsoperator kennis nemen van de volgende machine-onderhoudshandleidingen en -voorschriften, afhankelijk van de onderhoudsperiode die elk onderhoudswerk verwerkt, de slijtage van reserveonderdelen verminderen en voorkomen dat de levensduur van de machine niet wordt verlengd.

Onderhoudsspecificatieproces

De volgende woorden zijn de introductie van dit type onderhoudsspecificatieproces en zaken die aandacht behoeven.

Het dagelijkse onderhoud van de verpakkingsmachine bestaat voornamelijk uit reinigen, smeren, testen en bevestigen, tijdens en na het verpakken moet het dagelijkse onderhoud op verzoek worden verwerkt.

First Grade is verwerking op basis van dagelijks onderhoud. Het proces bestaat voornamelijk uit het smeren, bevestigen en testen van gerelateerde onderdelen en het reinigingsproces.

Het tweede leerjaar is vooral gericht op testen en aanpassen. Specifiek is het testen van motor-, koppeling-, transmissie-, aandrijforgaan-, stuur- en remcomponenten.

Third Grade richt zich voornamelijk op het testen, aanpassen en voorkomen van mogelijke storingen en balans. Slijtagegraad van elk onderdeel. Deze onderdelen kunnen een gebruiksconditie veroorzaken en mogelijk falen van de machine moet worden gecontroleerd en een conditietest worden uitgevoerd om de noodzakelijke vervangings-, aanpassings- en mogelijke foutvermijdende processen te voltooien.

Tips: Seizoensonderhoud betekent dat aan het begin van de zomer en de winter de nadruk moet liggen op:

Voedingssysteem (motor)

Transportsysteem (schroefas en bandtransporteur)

Luchtdruksysteem (smering en afdichting testen met luchtcompressor)

Besturingssysteem (onderhoud van de elektrische schakelkast, dit onderdeel moet worden uitgevoerd onder begeleiding van een ingenieur)