bliknaadmachine
-
Volautomatische vacuüm stikstofvul- en bliksluitmachine
►Dubbele of drievoudige kop kan flexibel worden toegepast, afhankelijk van de feitelijke behoeften.
►De gehele machine is zeer eenvoudig schoon te maken en voldoet volledig aan de ontwerpvereisten van de GMP-normen.
►De apparatuur kan het vacuümtrekken, het vullen met stikstof en het afdichten van naden in één station voltooien.
►De onderdruk kan worden aangepast aan specifieke eisen, waardoor het al lang bestaande probleem van het uitzetten van tin wordt opgelost. -
Automatische bliksluitmachine
Deze automatische bliksluitmachine, ook wel bliksluitmachine genoemd, wordt gebruikt voor het sluiten van allerlei ronde blikken, zoals blikken van tin, aluminium, plastic en papier. Dankzij de betrouwbare kwaliteit en eenvoudige bediening is het een ideale machine voor industrieën zoals de voedingsmiddelen-, dranken-, farmaceutische en chemische industrie. De machine kan zelfstandig of in combinatie met andere vulproductielijnen worden gebruikt.
Er zijn twee modellen van deze automatische bliksluitmachine: een standaardmodel zonder stofbescherming met een vaste sluitsnelheid en een hogesnelheidsmodel met stofbescherming, waarbij de snelheid regelbaar is met een frequentieomvormer.
-
Automatische vacuüm bliksluitmachine
Deze vacuümbliksluitmachine, ook wel vacuümbliksluitmachine met stikstofspoeling genoemd, wordt gebruikt voor het sluiten van allerlei ronde blikken, zoals blikken van tin, aluminium, plastic en papier, met behulp van vacuüm en gasspoeling. Dankzij de betrouwbare kwaliteit en eenvoudige bediening is het een ideale machine voor industrieën zoals de zuivel-, voedingsmiddelen-, dranken-, farmaceutische en chemische industrie. De machine kan afzonderlijk of in combinatie met andere vulproductielijnen worden gebruikt.
-
Hogesnelheids vacuüm bliksluitmachine
Deze hogesnelheids vacuümbliksluitmachine is een nieuw type vacuümbliksluitmachine, ontworpen door ons bedrijf. Hij combineert twee normale bliksluitmachines. De blikbodem wordt eerst voorgeseald, waarna het blik in de kamer wordt gevoerd voor vacuümzuiging en stikstofspoeling. Vervolgens wordt het blik door de tweede bliksluitmachine geseald, waarmee het volledige vacuümverpakkingsproces is voltooid.