Automatische vacuümbliksluiter

Automatische vacuümbliksluitmachine Hoofdafbeelding

Korte beschrijving:

Deze vacuümbliksluitmachine, ook wel vacuümbliksluitmachine met stikstofspoeling genoemd, wordt gebruikt voor het sluiten van alle soorten ronde blikken, zoals blikken, aluminium blikken, plastic blikken en papieren blikken, met vacuüm- en gasspoeling. Dankzij de betrouwbare kwaliteit en eenvoudige bediening is dit de ideale apparatuur voor sectoren zoals melkpoeder, voedingsmiddelen, dranken, farmacie en chemische technologie. De machine kan zelfstandig of in combinatie met andere vullijnen worden gebruikt.

Stuur ons een e-mail

Productdetails

Productlabels

Technische specificatie

Afdichtingsdiameter φ40~φ127mm, afdichtingshoogte 60~200mm;
Er zijn twee werkmodi beschikbaar: vacuümstikstofafdichting en vacuümafdichting.
In de vacuüm- en stikstofvulmodus kan het resterende zuurstofgehalte na het verzegelen minder dan 3% bedragen en kan de maximale snelheid 6 blikken per minuut bereiken (de snelheid is afhankelijk van de grootte van de tank en de standaardwaarde van de resterende zuurstofwaarde)
In de vacuümverpakkingsmodus kan een negatieve drukwaarde van 40 kPa tot 90 kPa worden bereikt, met een snelheid van 6 tot 10 blikken per minuut.
Het algehele uiterlijk van het materiaal is voornamelijk gemaakt van roestvrij staal 304, met een dikte van 1,5 mm.
Plexiglasmateriaal is gemaakt van geïmporteerd acryl, dikte 10 mm, hoogwaardige atmosfeer;
Gebruik 4 rollen blikken voor roterend sealen, de sealprestatie-index is uitstekend；
Gebruik het intelligente PLC-programmaontwerp plus touchscreen-bediening, eenvoudig te gebruiken en in te stellen.
Er is geen dekselalarmfunctie om een efficiënte en ononderbroken werking van de apparatuur te garanderen.
Geen afdekking, geen afdichting en geen storingsdetectie, waardoor apparatuurstoringen effectief worden verminderd.
Het dekselgedeelte kan 200 stuks tegelijk toevoegen (één buis)；
Als de diameter van het blik moet worden gewijzigd, moet de mal worden vervangen. De vervangingstijd bedraagt ongeveer 40 minuten.
Om de diameter van het blik te veranderen, moet de mal worden gewijzigd: klauw + klemblikdeel + dekseldeel, blik en deksel van ander materiaal, rol moet worden vervangen.
Verander de hoogte van het blik, het is niet nodig om de mal te veranderen, het ontwerp met handschroeven vermindert effectief de fout, de aanpassingstijd is ongeveer 5 minuten;
Er worden strenge testmethoden gebruikt om het afdichtingseffect te testen vóór levering en levering om de productkwaliteit te garanderen.
Het defectpercentage is extreem laag, ijzeren blikken zijn minder dan 1 op 10.000, plastic blikken zijn minder dan 1 op 1.000, papieren blikken zijn minder dan 2 op 1.000；
De klauwplaat is geblust met chroom-12-molybdeen-vanadium, de hardheid is meer dan 50 graden en de levensduur is meer dan 1 miljoen blikken；
De rollen worden geïmporteerd uit Taiwan. Het materiaal van de plaat is SKD Japans speciaal gietstaal, met een levensduur van meer dan 5 miljoen afdichtingen.
Configureer de transportband met een lengte van 3 meter, een hoogte van 0,9 meter en een kettingbreedte van 185 mm；
Afmetingen: L1,93m*B0,85m*H1,9m, verpakkingsgrootte L2,15m×H0,95m×B2,14m；
Hoofdmotorvermogen 1,5 kW / 220 V, vacuümpompvermogen 1,5 kW / 220 V, transportbandmotor 0,12 kW / 220 V totaal vermogen: 3,12 kW;
Het nettogewicht van de apparatuur is ongeveer 550 kg, en het brutogewicht is ongeveer 600 kg.
Transportbandmateriaal is nylon POM;
De luchtcompressor moet apart worden geconfigureerd. Het vermogen van de luchtcompressor is hoger dan 3 kW en de luchttoevoerdruk is hoger dan 0,6 MPa.
Als u de tank moet evacueren en met stikstof moet vullen, moet u verbinding maken met een externe stikstofgasbron. De druk van de gasbron is hoger dan 0,3 MPa.
De apparatuur is reeds uitgerust met een vacuümpomp, u hoeft deze dus niet apart aan te schaffen.