Automatische melkpoeder inbliklijn
Productvideo
Basissamenstelling van de vullijn voor melkpoederblikken
De voltooide lijn voor het inblikken van melkpoeder omvat over het algemeen een depalletiseerder, een machine om blikken open te maken, een machine om blikken te demagnetiseren, een sterilisatietunnel voor blikken, een machine om poeder te vullen met dubbele vullers, een vacuümsluitmachine, een reinigingsmachine voor blikken, een laserprinter, een machine om plastic deksels te sluiten, een palletiseerder, enzovoort. Deze kunnen een automatisch verpakkingsproces realiseren van lege blikken melkpoeder tot het eindproduct.
Schetskaart van de vullijn voor het inblikken van melkpoeder
Kenmerken van de vullijn voor blikken melkpoeder
1. De gehele machine is gemaakt van roestvrij staal, conform de normen voor voedselhygiëne.
2. Gebruik schroefdosering voor het doseren, vullen, enz., geschikt voor het doseren van verschillende soorten poedermaterialen.
3. Dankzij het servoaandrijfsysteem vult de vijzelvuller melkpoeder met hoge precisie en stabiele prestaties.
4. Open de materiaaldoos, gemakkelijk schoon te maken.
5. Volledig afgedichte luchtweerstand van roestvrij staal, waardoor er geen stof kan lekken en de vulpoort is voorzien van een stofafzuiging om de werkomgeving te beschermen.
6. Voltooi alle verpakkingsprocessen, zoals meten, voeren, vullen, zakken maken en data bedrukken.
Het werkprincipe van de automatische vullijn voor het inblikken van melkpoeder
1. Plaats eerst de lege melkpoederblikken op de roterende flessenontwarrer, die de blikken één voor één op de transportband brengt.
2. De tankreinigingsmachine blaast de lege tank schoon om stof te verwijderen en ervoor te zorgen dat er geen onzuiverheden meer in de tank zitten.
3. Vervolgens gaan de lege blikken de sterilisatietunnel in. Tijdens dit proces worden de lege blikken UV-gesteriliseerd en gesteriliseerd.
4. De uiterst precieze melkpoedervulmachine vult de melkpoedertank nadat deze is gewogen.
5. Voer de vacuümstikstofvul- en sluitmachine in, volgens de vereisten voor het inblikken van melkpoeder en eiwitpoeder met een hoge zuiverheidsgraad, zorg ervoor dat het resterende zuurstofpercentage minder dan 2% bedraagt, dek het blik automatisch af, vacuümiseer automatisch, vul automatisch met stikstof en sluit het blik automatisch af zonder vervuiling.
6. Nadat u het blik hebt afgesloten, maakt u de behuizing van het blik schoon.
7. Omdat het bijvullen van de melkpoeder vanaf de onderkant gebeurt, moet de tank voor melkpoeder gedraaid worden.
8. Plaats de plastic hoes,
9. Vul het blikje melkpoeder verder.
Ons voordeel in de zuivelindustrie
Bent u op zoek naar een volautomatische vullijn voor melkpoeder? Shipu levert hoogwaardige en uiterst nauwkeurige volautomatische melkpoederblikken. De blikken kunnen worden verpakt met een diameter van 73 tot 189 mm. In de afgelopen 18 jaar hebben we langdurige samenwerkingen opgebouwd met toonaangevende bedrijven zoals Fonterra, Nestlé, Yili, Mengniu, enzovoort. Neem gerust contact met ons op, we kijken ernaar uit om met u samen te werken!
Dankzij de vacuüm- en stikstofspoeltechnologie kan het restzuurstofgehalte binnen 2% worden gehouden, waardoor de houdbaarheid van het product 2-3 jaar is. Tegelijkertijd is de blikverpakking druk- en vochtbestendig, waardoor deze geschikt is voor transport over lange afstanden en langdurige opslag.
De verpakkingsspecificaties voor melkpoeder in blik kunnen worden onderverdeeld in 400 gram, 900 gram voor conventionele verpakkingen en 1800 gram en 2500 gram voor familiepromotieverpakkingen. Fabrikanten van melkpoeder kunnen de mal van de productielijn aanpassen aan de verschillende productspecificaties.
Melkpoeder is een lastig product om te vullen. Het kan verschillende vuleigenschappen hebben, afhankelijk van de receptuur, het vetgehalte, de droogmethode, de granulatie en de dichtheidsverhouding. Zelfs bij hetzelfde product kunnen de eigenschappen variëren, afhankelijk van de productieomstandigheden. Wij ontwikkelen en ontwerpen professioneel professionele poedervulmachines om te voldoen aan de verschillende behoeften van gebruikers. Stuur ons uw wensen en wij bieden u een bevredigende oplossing voor uw melkpoedervullijn.
